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冷作模具钢材压铸模具材料的选用

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2019/10/31     浏览次数:    

  由于压铸工艺具有生产率高,节约原材料,降低生产成本,生产的铸件性能好,以及尺寸精度较高等特点,近几十年来的得到了广泛应用。压铸模具的工作表面直接与液态接触,承受高温、高压和高速流动的液态金属冲蚀,在铸件脱模以后,又急速冷却。因此压铸模具必须具有耐冷热疲劳性能、耐液态金属冲蚀性能,以及一定的强度、韧性和耐磨性。

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  因此,在选择冷作模具钢材时应考虑以下因素:压铸金属的化学成分、压铸温度、压铸工件的形状复杂程度,以及生产工件的多少。锌基合金压铸模具材料的选择用  锌基合金的熔点很低,其压铸模具工作表面的温度通常不超过400°C,一般可选用合金结构钢制造,也可选用预硬型钢,如3Cr2Mo等作为合金压铸模具用钢。如果生产批量很小,也可选用45钢。如果压铸的锌合金件批量很大,形状比较复杂,或者尺寸精度较高时,可选用一些热作模具钢,如5CrMnMo、5CrNiMo 、4Cr5MoSiV等钢种。
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